Основной процесс производства спиральных сушилок для одежды основан на-регулируемой по высоте спиральной стержневой конструкции. Высота достигается за счет взаимодействия вращающегося стержня и тянущего троса. Его конструкция проста, основные компоненты включают спиральный стержень, подвесной трос, вращающийся стержень, кольцо и тяговый трос.
Обычные материалы включают трубы из нержавеющей стали (для спирального рычага и опорного стержня) и трубы из алюминиевого сплава (для U--образной крепежной рамы). Материалы требуют предварительной-обработки, такой как резка и удаление заусенцев, чтобы обеспечить точность размеров и чистоту поверхности.
Спиральный рукав обычно формируется путем холодной гибки металлических трубок до заданного шага и диаметра с использованием трубогибочного станка или специальной намоточной головки, что обеспечивает непрерывную и равномерную спиральную линию и позволяет избежать концентрации напряжений.
Соединители и компоненты трансмиссии обрабатываются следующим образом: U-образное основание крепится к спиральной трубке путем сверления и привинчивания болтами или сварки; Ручной кривошип или вращающееся соединение использует стандартную зубчатую передачу и конструкцию двойного подшипника для достижения плавного вращения.
Сборка и доводка: Все компоненты собираются с учетом проектных допусков. Гибкость вращения,-устойчивость к нагрузке, а также функции складывания и телескопирования (если применимо) проверяются на предмет безопасного использования.